1. درباره ما
    1. آشنایی با شرکت
    2. تاریخچه شرکت
    3. واحدهای تولیدی
    4. ماموریت ، چشم انداز و اهداف
    5. طرح های توسعه
    6. بهداشت ، ایمنی و محیط زیست (HSE)
    7. تعالی سازمانی
    8. دستاوردها و افتخارات
    9. فضای سبز شرکت
    10. اطلاعات شرکت
    11. شرکت های تابعه
    12. تاپ چارت
    13. هیئت مدیره
    14. مدیران شرکت
  2. محصولات
    1. میلگرد ساده
    2. میلگرد آجدار
    3. شمش
    4. اسفنجی
    5. بریکت
    6. گندله
    7. کنترل کیفی و آزمایشگاه
  3. خرید
    1. ارتباط با واحد خرید
    2. سیستم ارتباط با تامین کنندگان
    3. لیست مناقصه های فعال
    4. خرید مواد اولیه ، مصرفی و انرژی
    5. برنامه ریزی و پشتیبانی خرید
    6. امور قراردادها و امور گمرکی
    7. انبار
    8. خرید قطعات یدکی
    9. راهنمای جدید استفاده از سیستم ارتباط با تامین کنندگان
  4. فروش
    1. معرفی واحد بازاریابی و فروش
    2. ارتباط با واحد بازاریابی و فروش
    3. سیستم ارتباط با مشتریان
    4. پورتال مزایده های فعال
    5. کاتالوگ محصولات
    6. شماره حساب های فعال شرکت
    7. اگهی مزایده
    8. گواهی نامه های بازاریابی و فروش
    9. راهنمای ادعا / شکایت مشتریان
  5. سهام
    1. آگهی های سهام
    2. ارتباط با امور سهام
    3. سوالات متداول
    4. ترکیب سهامداران
    5. اطلاعات مالی
    6. مجامع
    7. تصمیمات مجامع عمومی
    8. اطلاعات افزایش سرمایه
    9. دریافت گواهینامه حق تقدم سهام
  6. حراست
    1. ارتباط با واحد حراست
    2. درباره حراست
  7. روابط عمومی
    1. گالری تصاویر
      1. ریخته گری
      2. کارخانه نورد
      3. کارخانه فولادسازی 1و2
      4. کارخانه احیا
      5. کارخانه گندله سازی
      6. کارخانه کنسانتره
      7. پست برق
      8. واحد اکسیژن
      9. واحد آبرسانی
      10. جرثقیل سقفی
      11. شبکه راه آهن
      12. فضای سبز
      13. نمای کلی کارخانه
      14. واحد ریخته گری
      15. واحد پست گاز
      16. تصفیه دود
      17. کارخانه فولادسازی 2
    2. فیلم معرفی شرکت
    3. ماهنامه طنین
    4. مقررات بازدید کنندگان
    5. کتاب فرهنگنامه ایمنی در آزمایشگاه
    6. اهم گزارش های تصویری
      1. بازدید از پروژه کنسانتره سنگ آهن سنگان
      2. نمایشگاه بومی سازی
      3. کسب جایزه مسئولیت های اجتماعی
      4. حضور فولاد خراسان در نمایشگاه ایران متافو
      5. حضور فولاد خراسان در جشن گلریزان
      6. برگزاری آزمون استخدامی
      7. مراسم کلنگ زنی پساب نیشابور با همکاری فولاد خراسان
      8. آزمون استخدامی دانشگاه نیشابور 1400
      9. گشایش دفتر ارتباط صنعت با دانشگاه
      10. آیین وداع با شهید گمنام
    7. آرم شرکت
  8. اخبار و رویدادها
  9. تماس با ما
    1. شماره تماس دفاتر معاونان و مدیران
    2. اطلاعات تماس
  10. بومی سازی
    1. ارتباط با واحد بومی سازی
    2. معرفی سامانه جامع بومی سازی زنجیره آهن و فولاد ایران
    3. نمایشگاه مجازی
  11. منابع انسانی
    1. سامانه ثبت اطلاعات متقاضیان کار در شرکت های پیمانکاری
    2. آزمون استخدامی
  12. پژوهش و نوآوری
    1. نیازهای پژوهشی
    2. محورهای پژوهشی
    3. طرح های پژوهشی

اخبار و رویدادها

اجرای طرح‌های بهینه‌سازی مصرف آب در فولاد خراسان

مدیر «پشتیبانی فنی، انرژی و سیالات» شرکت مجتمع فولاد خراسان، طرح های بهینه سازی و راهکارهایی صرفه جویی در مصرف آب در این شرکت بزرگ صنعتی را تشریح کرد.
توکلی راد در مورد طرح ها و اقدامات فولاد خراسان برای بهینه‌سازی مصرف آب گفت: مهم‌ترین اقدامات انجام شده برای تامین آب مجتمع فولاد خراسان، تلاش برای اجرای «پروژه‌های بهینه‌سازی مصرف آب» و نیز «کاهش برداشت منابع آب زیر زمینی» از یکسو و همچنین «کاهش مصرف آب در فرآیندهای تولید» شرکت از سوی دیگر است.
وی افزود: «جایگزینی و اصلاح خطوط فرسوده انتقال آب» توسط واحد طرح و توسعه با هدف کاهش تلفات در شبکه انتقال در سایت فولاد خراسان یکی از پروژه های موثر با هدف مدیریت مصرف بود که طی آن خط انتقال جدید به طول تقریبی8100 متر با هزینه ای بالغ بر400میلیارد ریال اجرا شده است.
وی بهینه‌سازی مصرف آب با افزایش عدد سیکل تغلیظ برج های خنک کننده با کاهش زیرآب و اقدامات متناظر جهت حفظ کیفیت آب  را اقدام حائز اهمیت دیگر شرکت برشمرد و افزود: این نوع از پروژه‌ها به دلیل ارتباط تنگاتنگ با تولید، از مشکل‌ترین نوع اقدامات در زمینه بهینه‌سازی مصرف آب به شمار می‌روند.
رئیس واحد آبرسانی شرکت نیز در مورد میانگین بازدهی مصرف آب در خطوط تولید فولاد خراسان با بیان این که بهره گیری از تصفیه‌خانه‌های محلی و بازچرخانی بخشی از پساب صنعتی برای خنک کاری در فولادسازی، باعث صرفه‌جویی قابل توجه در مصرف آب تازه می‌شود، افزود: احداث دو استخر 160 و 320 هزار متر مکعبی جهت ذخیره پساب صنعتی از اقدامات دیگر شرکت در مدیریت مصرف آب است.
امیررضا عاملی با بیان این که مصرف آب در فولاد خراسان عمدتا برای خنک‌کاری تجهیزات، خنک‌کاری محصول و مصارف انسانی بیش از 2 هزار نفر کارکنان شرکت صورت می گیرد، افزود: غیر از بحث تبخیر، تمام پساب‌ها تصفیه و در نواحی تولیدی یا آبیاری فضای سبز مورد استفاده قرار می‌گیرند و می‌توان گفت که کل آب ورودی شرکت مورد بهره‌برداری قرار می‌گیرد و هدر‌رفت آن ناچیز است.
وی تخصیص آب موردنیاز فضای سبز از پساب صنعتی و سد بار به جای منابع زیر زمینی، استفاده از سیستم آبیاری قطره ای فضای سبز و کاشت درختان مقاوم به کم آبی و نیز تغییرات فرآیندی و کاهش مصرف آب در واحد احیا مستقیم را از دیگر اقدامات برای صرفه جویی مصرف آب برشمرد.
عاملی افزود: طرح های کلانی از جمله انتقال و تصفیه فاضلاب شهری نیشابور جهت بهره برداری صنعتی با سرمایه حدود ۱۲۰۰۰میلیارد ریال در حال اجراست که این پروژه بزرگترین طرح عام‌المنفعه فولاد خراسان است که با اجرای آن ۵۰ هزار انشعاب باقی‌مانده‌ی شبکه فاضلاب خانگی شهروندان نیشابوری تکمیل شده و نیز تصفیه‌خانه مدرن پساب شهری آن با ظرفیت ۴۰هزار مترمکعب در شبانه روز، با هدف جلوگیری از هدررفت، بازچرخانی آن در صنایع و کشاورزی و سایر مصارف راه‌اندازی خواهد شد.