1. درباره ما
    1. آشنایی با شرکت
    2. تاریخچه شرکت
    3. واحدهای تولیدی
    4. ماموریت ، چشم انداز و اهداف
    5. طرح های توسعه
    6. بهداشت ، ایمنی و محیط زیست (HSE)
    7. تعالی سازمانی
    8. دستاوردها و افتخارات
    9. فضای سبز شرکت
    10. اطلاعات شرکت
    11. شرکت های تابعه
    12. تاپ چارت
    13. هیئت مدیره
    14. مدیران شرکت
  2. محصولات
    1. میلگرد ساده
    2. میلگرد آجدار
    3. شمش
    4. اسفنجی
    5. بریکت
    6. گندله
    7. کنترل کیفی و آزمایشگاه
  3. خرید
    1. ارتباط با واحد خرید
    2. سیستم ارتباط با تامین کنندگان
    3. لیست مناقصه های فعال
    4. خرید مواد اولیه ، مصرفی و انرژی
    5. برنامه ریزی و پشتیبانی خرید
    6. امور قراردادها و امور گمرکی
    7. انبار
    8. خرید قطعات یدکی
    9. راهنمای جدید استفاده از سیستم ارتباط با تامین کنندگان
  4. فروش
    1. معرفی واحد بازاریابی و فروش
    2. ارتباط با واحد بازاریابی و فروش
    3. سیستم ارتباط با مشتریان
    4. پورتال مزایده های فعال
    5. کاتالوگ محصولات
    6. شماره حساب های فعال شرکت
    7. اگهی مزایده
    8. گواهی نامه های بازاریابی و فروش
    9. راهنمای ادعا / شکایت مشتریان
  5. سهام
    1. آگهی های سهام
    2. ارتباط با امور سهام
    3. سوالات متداول
    4. ترکیب سهامداران
    5. اطلاعات مالی
    6. مجامع
    7. تصمیمات مجامع عمومی
    8. اطلاعات افزایش سرمایه
    9. دریافت گواهینامه حق تقدم سهام
  6. حراست
    1. ارتباط با واحد حراست
    2. درباره حراست
  7. روابط عمومی
    1. گالری تصاویر
      1. ریخته گری
      2. کارخانه نورد
      3. کارخانه فولادسازی 1و2
      4. کارخانه احیا
      5. کارخانه گندله سازی
      6. کارخانه کنسانتره
      7. پست برق
      8. واحد اکسیژن
      9. واحد آبرسانی
      10. جرثقیل سقفی
      11. شبکه راه آهن
      12. فضای سبز
      13. نمای کلی کارخانه
      14. واحد ریخته گری
      15. واحد پست گاز
      16. تصفیه دود
      17. کارخانه فولادسازی 2
    2. فیلم معرفی شرکت
    3. ماهنامه طنین
    4. مقررات بازدید کنندگان
    5. کتاب فرهنگنامه ایمنی در آزمایشگاه
    6. اهم گزارش های تصویری
      1. بازدید از پروژه کنسانتره سنگ آهن سنگان
      2. نمایشگاه بومی سازی
      3. کسب جایزه مسئولیت های اجتماعی
      4. حضور فولاد خراسان در نمایشگاه ایران متافو
      5. حضور فولاد خراسان در جشن گلریزان
      6. برگزاری آزمون استخدامی
      7. مراسم کلنگ زنی پساب نیشابور با همکاری فولاد خراسان
      8. آزمون استخدامی دانشگاه نیشابور 1400
      9. گشایش دفتر ارتباط صنعت با دانشگاه
      10. آیین وداع با شهید گمنام
    7. آرم شرکت
  8. اخبار و رویدادها
  9. تماس با ما
    1. شماره تماس دفاتر معاونان و مدیران
    2. اطلاعات تماس
  10. بومی سازی
    1. ارتباط با واحد بومی سازی
    2. معرفی سامانه جامع بومی سازی زنجیره آهن و فولاد ایران
    3. نمایشگاه مجازی
  11. منابع انسانی
    1. سامانه ثبت اطلاعات متقاضیان کار در شرکت های پیمانکاری
    2. آزمون استخدامی
  12. پژوهش و توسعه
    1. فرم ثبت نام حضور در جلسه ارائه چالش فناوری
    2. نیازهای فناورانه ksc co.
    3. فرم ارسال ایده و طرح
    4. چالش ها
    5. پوستر نیازهای فناوری

اخبار و رویدادها

بازطراحی و بهبود فرآیند یک محصول تولیدی در فولاد خراسان

کارکنان فولاد خراسان با طراحی تازه ای در قفسه های¬ نورد میلگرد سایز  18 به  اطمینان و پایداری مطلوبی در تولید این محصول دست یافتند.
به گفته مدیر نورد «مجتمع فولاد خراسان»، تولید محصول میلگرد سایز 18 میلیمتر، طبق طراحی و کالیبراسیون شرکت سازنده خارجی، با استفاده از 14 قفسه ی کانتیلیور و 4 قفسه کاتریجی بوده که سال ها مشکلات عدیده ای از جمله پیچیدگی زیاد، موج دار شدن محصول و... گریبانگیر واحد نورد بوده است.
اختیاری افزود: استندها یا قفسه های نورد مهم ترین بخش از خط نورد هستند که وظیفه آن کم کردن سطح مقطع شمش به همراه افزایش طول شمش و در نهایت رسیدن به مقطع فولادی و محصول نهایی نوردی است.
وی افزود: با تلاش همکاران واحد نورد و بررسی و  کارشناسی¬های  به عمل آمده، ایرادات طراحی اولیه سازنده خارجی مشخص شد و به همت نیروهای متخصص داخلی با استفاده از 12 استند کانتیلیور و 4 قفسه کارتریجی برای تولید محصول طرح جدید اجرایی شد  که پس از آماده سازی رینگ و غلتک های مورد نیاز،  محصول میلگرد 18 در دی ماه سال جاری در فرایند تولید قرار گرفت و با موفقیت تولید شد.
رئیس تولید نورد فولاد خراسان، هدف از  طراحی جدید را، بهبود عملکرد تجهیزات و ارتقای سطح کیفیت محصولات دانست و افزود: این اقدام  باعث کاهش مشکلات تولید شده و مزایای فراوانی برای این واحد نیز به همراه داشته است.
خانی کاهش ضایعات و محصولات نامنطبق به دلیل کاهش پیچیدگی های شمش و عدم تولید محصولات موج دار را از مزایایی این طرح برشمرد و افزود: کاهش حدود 10درصدی مصرف انرژی به دلیل عدم استفاده از دو عدد موتور 750 کیلو وات و کاهش میزان توقفات برای تعویض کالیبر به دلیل استفاده از غلتک به جای رینگ نوردی و همچنین کاهش مصرف رینگ های نوردی که در شرایط فعلی کمبود رینگ بسیار موثر می باشد، از مزایایی دیگر این طرح است.
وی اظهار داشت: با این اقدام پایداری و اطمینان تولید محصول 18 که تاکنون با مشکلات متعددی از جمله موج دار شدن محصول همراه بوده به نحو بسیار اثر بخشی اصلاح گردیده و تولید محصول 18 نسبت به قبل با اطمینان و پایداری مطلوبی محقق گردیده است.