1. درباره ما
    1. آشنایی با شرکت
    2. تاریخچه شرکت
    3. واحدهای تولیدی
    4. ماموریت ، چشم انداز و اهداف
    5. طرح های توسعه
    6. بهداشت ، ایمنی و محیط زیست (HSE)
    7. تعالی سازمانی
    8. دستاوردها و افتخارات
    9. فضای سبز شرکت
    10. اطلاعات شرکت
    11. شرکت های تابعه
    12. تاپ چارت
    13. هیئت مدیره
    14. مدیران شرکت
  2. محصولات
    1. میلگرد ساده
    2. میلگرد آجدار
    3. شمش
    4. اسفنجی
    5. بریکت
    6. گندله
    7. کنترل کیفی و آزمایشگاه
  3. خرید
    1. ارتباط با واحد خرید
    2. سیستم ارتباط با تامین کنندگان
    3. لیست مناقصه های فعال
    4. خرید مواد اولیه ، مصرفی و انرژی
    5. برنامه ریزی و پشتیبانی خرید
    6. امور قراردادها و امور گمرکی
    7. انبار
    8. خرید قطعات یدکی
    9. راهنمای جدید استفاده از سیستم ارتباط با تامین کنندگان
  4. فروش
    1. معرفی واحد بازاریابی و فروش
    2. ارتباط با واحد بازاریابی و فروش
    3. سیستم ارتباط با مشتریان
    4. پورتال مزایده های فعال
    5. کاتالوگ محصولات
    6. شماره حساب های فعال شرکت
    7. اگهی مزایده
    8. گواهی نامه های بازاریابی و فروش
    9. راهنمای ادعا / شکایت مشتریان
  5. سهام
    1. آگهی های سهام
    2. ارتباط با امور سهام
    3. سوالات متداول
    4. ترکیب سهامداران
    5. اطلاعات مالی
    6. مجامع
    7. تصمیمات مجامع عمومی
    8. اطلاعات افزایش سرمایه
    9. دریافت گواهینامه حق تقدم سهام
  6. حراست
    1. ارتباط با واحد حراست
    2. درباره حراست
  7. روابط عمومی
    1. گالری تصاویر
      1. ریخته گری
      2. کارخانه نورد
      3. کارخانه فولادسازی 1و2
      4. کارخانه احیا
      5. کارخانه گندله سازی
      6. کارخانه کنسانتره
      7. پست برق
      8. واحد اکسیژن
      9. واحد آبرسانی
      10. جرثقیل سقفی
      11. شبکه راه آهن
      12. فضای سبز
      13. نمای کلی کارخانه
      14. واحد ریخته گری
      15. واحد پست گاز
      16. تصفیه دود
      17. کارخانه فولادسازی 2
    2. فیلم معرفی شرکت
    3. ماهنامه طنین
    4. مقررات بازدید کنندگان
    5. کتاب فرهنگنامه ایمنی در آزمایشگاه
    6. اهم گزارش های تصویری
      1. بازدید از پروژه کنسانتره سنگ آهن سنگان
      2. نمایشگاه بومی سازی
      3. کسب جایزه مسئولیت های اجتماعی
      4. حضور فولاد خراسان در نمایشگاه ایران متافو
      5. حضور فولاد خراسان در جشن گلریزان
      6. برگزاری آزمون استخدامی
      7. مراسم کلنگ زنی پساب نیشابور با همکاری فولاد خراسان
      8. آزمون استخدامی دانشگاه نیشابور 1400
      9. گشایش دفتر ارتباط صنعت با دانشگاه
      10. آیین وداع با شهید گمنام
    7. آرم شرکت
  8. اخبار و رویدادها
  9. تماس با ما
    1. شماره تماس دفاتر معاونان و مدیران
    2. اطلاعات تماس
  10. بومی سازی
    1. ارتباط با واحد بومی سازی
    2. معرفی سامانه جامع بومی سازی زنجیره آهن و فولاد ایران
    3. نمایشگاه مجازی
  11. منابع انسانی
    1. سامانه ثبت اطلاعات متقاضیان کار در شرکت های پیمانکاری
    2. آزمون استخدامی
  12. پژوهش و توسعه
    1. فرم ثبت نام حضور در جلسه ارائه چالش فناوری
    2. نیازهای فناورانه ksc co.
    3. فرم ارسال ایده و طرح
    4. چالش ها
    5. پوستر نیازهای فناوری

اخبار و رویدادها


    

        

            

                

                    

                        

                

            

            

                

                    


  تعویض وتعمیراساسی فن استراتژیک کوره گندله سازی در «فولادخراسان»                     


                    

قطعه حساس وکلیدی فن شماره ۳ کوره کارخانه گندله سازی مجتمع فولاد خراسان به دست کارکنان متخصص و توانای این مجتمع در طول دوره اعمال محدودیت های مصرف انرژی برق وگاز تعویض و تعمیر شد و دوباره به مدارتولید بازگشت.
رئیس دفتر فنی واحد گندله سازی مجتمع «فولاد خراسان» گفت: پرسنل سخت کوش کارخانه گندله سازی فولاد خراسان توانستند با برنامه ریزی مدون و به کارگیری ظرفیت های نیروی انسانی ماهر و خودباور نسبت به تعویض مجموعه سنگین «شافت وایمپلر فن شماره 3 » این واحد تولیدی اقدام کنند.
حسن فیروزی نسب که هماهنگ کننده اجرای این طرح است، در توضیح اهمیت و چگونگی اجرای این پروژه اذعان کرد: در پروسه تولید گندله از روش پخت گندله خام درکوره ای به طول ۱۱۰ متر استفاده میشود وشامل پنج ناحیه است که پنج فن اصلی ( تحت عنوان فن های پروسس) عملیات دمش و کنترل دمای نواحی کوره را برعهده دارند. وظیفه کاری فن مذکور ، پخت گندله خام درمنطقه ی پخت و تنظیم فشار این منطقه می باشد. وی ادامه داد: در مدار نبودن هر یک از این فن ها برای مدت زمان کوتاه،کار تولید را مختل و برای زمان بیشتر باعث توقف تولید می شود. ازاین رو با برنامه ریزی انجام شده و استفاده شایسته از نت  بهره ور فراگیر (در زمان توقف تولید ناشی از محدودیت های مصرف برق و گاز) نسبت به تعویض مجموعه شافت وایمپلر سنگین فن که وزن آن حدود ۱۳ تن بود اقدام گردید.
حسن خسروجردی رئیس نت واحد گندله سازی مجتمع فولاد خراسان هم در تکمیل اظهارات همکار خویش گفت: Recuperation Fan با موتور الکتریکی توان KW3400، وظیفه انتقال و توزیع هوای گرم حدود 300 تا 350 درجه سانتیگراد را دارد. فن مذکور ساخت شرکت NHI چین است که طبق برنامه ریزی انجام شده ظرف مدت 5 روز و با صرف حدود 100 نفر روز نیروی انسانی تعویض و عملیات بالانس دینامیکی آن انجام شد.
ابراهیم  رباطی سرپرست نت مکانیک هم تصریح کرد: در خلال این پروسه تعمیراتی سنگین، اصلاح و تعویض Casing های فن و همچنین مهندسی معکوس Casing ها و Damper ها جهت بومی سازی و ساخت داخل نیز توسط واحد دفتر فنی این مجموعه انجام شد. همچنین به دلیل اهمیت حفظ و نگهداری از تجهیزات استراتژیک ، این واحد ضمن بررسی وضعیت خرابی به وجود آمده ، برنامه ریزی تعمیر اساسی را بر روی شافت وایمپلر تعویض شده اجرا کرد و رفع مشکلات فنی و طراحی را در اولویت کاری خود قرار داد.
وی در پایان از تمامی همکاران، پیمانکاران واحد، کارگاه تعمیرات مرکزی، پایگاه ماشین آلات، بازرسی فنی، کالا وکدینگ و همچنین واحدهای بازرگانی جهت تامین به موقع کالا در این مسیر تشکر و قدردانی کرد.