1. درباره ما
    1. آشنایی با شرکت
    2. تاریخچه شرکت
    3. واحدهای تولیدی
    4. ماموریت ، چشم انداز و اهداف
    5. طرح های توسعه
    6. بهداشت ، ایمنی و محیط زیست (HSE)
    7. تعالی سازمانی
    8. دستاوردها و افتخارات
    9. فضای سبز شرکت
    10. اطلاعات شرکت
    11. شرکت های تابعه
    12. تاپ چارت
    13. هیئت مدیره
    14. مدیران شرکت
  2. محصولات
    1. میلگرد ساده
    2. میلگرد آجدار
    3. شمش
    4. اسفنجی
    5. بریکت
    6. گندله
    7. کنترل کیفی و آزمایشگاه
  3. خرید
    1. ارتباط با واحد خرید
    2. سیستم ارتباط با تامین کنندگان
    3. لیست مناقصه های فعال
    4. خرید مواد اولیه ، مصرفی و انرژی
    5. برنامه ریزی و پشتیبانی خرید
    6. امور قراردادها و امور گمرکی
    7. انبار
    8. خرید قطعات یدکی
    9. راهنمای جدید استفاده از سیستم ارتباط با تامین کنندگان
  4. فروش
    1. معرفی واحد بازاریابی و فروش
    2. ارتباط با واحد بازاریابی و فروش
    3. سیستم ارتباط با مشتریان
    4. پورتال مزایده های فعال
    5. کاتالوگ محصولات
    6. شماره حساب های فعال شرکت
    7. اگهی مزایده
    8. گواهی نامه های بازاریابی و فروش
    9. راهنمای ادعا / شکایت مشتریان
  5. سهام
    1. آگهی های سهام
    2. ارتباط با امور سهام
    3. سوالات متداول
    4. ترکیب سهامداران
    5. اطلاعات مالی
    6. مجامع
    7. تصمیمات مجامع عمومی
    8. اطلاعات افزایش سرمایه
    9. دریافت گواهینامه حق تقدم سهام
  6. حراست
    1. ارتباط با واحد حراست
    2. درباره حراست
  7. روابط عمومی
    1. گالری تصاویر
      1. ریخته گری
      2. کارخانه نورد
      3. کارخانه فولادسازی 1و2
      4. کارخانه احیا
      5. کارخانه گندله سازی
      6. کارخانه کنسانتره
      7. پست برق
      8. واحد اکسیژن
      9. واحد آبرسانی
      10. جرثقیل سقفی
      11. شبکه راه آهن
      12. فضای سبز
      13. نمای کلی کارخانه
      14. واحد ریخته گری
      15. واحد پست گاز
      16. تصفیه دود
      17. کارخانه فولادسازی 2
    2. فیلم معرفی شرکت
    3. ماهنامه طنین
    4. مقررات بازدید کنندگان
    5. کتاب فرهنگنامه ایمنی در آزمایشگاه
    6. اهم گزارش های تصویری
      1. بازدید از پروژه کنسانتره سنگ آهن سنگان
      2. نمایشگاه بومی سازی
      3. کسب جایزه مسئولیت های اجتماعی
      4. حضور فولاد خراسان در نمایشگاه ایران متافو
      5. حضور فولاد خراسان در جشن گلریزان
      6. برگزاری آزمون استخدامی
      7. مراسم کلنگ زنی پساب نیشابور با همکاری فولاد خراسان
      8. آزمون استخدامی دانشگاه نیشابور 1400
      9. گشایش دفتر ارتباط صنعت با دانشگاه
      10. آیین وداع با شهید گمنام
    7. آرم شرکت
  8. اخبار و رویدادها
  9. تماس با ما
    1. شماره تماس دفاتر معاونان و مدیران
    2. اطلاعات تماس
  10. بومی سازی
    1. ارتباط با واحد بومی سازی
    2. معرفی سامانه جامع بومی سازی زنجیره آهن و فولاد ایران
    3. نمایشگاه مجازی
  11. منابع انسانی
    1. سامانه ثبت اطلاعات متقاضیان کار در شرکت های پیمانکاری
    2. آزمون استخدامی
  12. پژوهش و توسعه
    1. فرم ثبت نام حضور در جلسه ارائه چالش فناوری
    2. نیازهای فناورانه ksc co.
    3. فرم ارسال ایده و طرح
    4. چالش ها
    5. پوستر نیازهای فناوری

اخبار و رویدادها


    

        

            

                

                    

                        

                

            

            

                

                    


ابتکار فنی کارکنان فولاد خراسان و کاهش زمان توقف تولید
از پروژه  بهره وری فولاد خراسان در «جایزه ملی بهره¬وری ایمیدرو» تجلیل شد


                    

پروژه بهبود اجراشده در واحد گندله سازی «فولادخراسان» در هفتمین دوره جایزه ملی بهروری معدن و صنایع معدنی، به عنوان پروژه برتر مورد تقدیر قرار گرفت.
هفتمین همایش «جایزه بهره وری معادن و صنایع معدنی ایران» با حضور معاون وزیر و رییس هیات عامل ایمیدرو به صورت آنلاین صبح روز یکشنبه 18 آبان ماه 99 در محل سازمان ایمیدرو  برگزار شد.
در این همایش که با شعار «بهره وری، بنیان رقابت پذیری در اقصاد مقاومتی» برگزار شد، ۲۵ شرکت بهره ور و ۹ پروژه ی بهبود بهره وری به عنوان شرکت ها و پروژه های برگزیده معرفی و ارایه شدند.
به گفته معاون بهره برداری فولاد خراسان، پروژه برگزیده فولاد خراسان، که یکی از طرح های برتر این دوره شناخته شد، اصلاح نوار «شاتل کانوایر» واحد گندله¬سازی بود که از سوی دبیرخانه جایزه ملی بهره وری ایمیدرو انتخاب گردید.
به گفته حمیدرضا زارع، این پروژه اصلاحی، با کاهش زمان «توقف تولید» و افزایش زمان در دسترس، مزایایی از جمله ده ها میلیارد ریال صرفه جویی و سهولت تامین تجهیز از منابع در دسترس داخلی و قطع نیاز به تامین آن از خارج با توجه به دشواری ناشی از تحریم ها در پی داشته است.
تهیه نوار «شاتل کانوایر» واحد گندله سازی با عرض 2650 میلیمتر، با استفاده از نوارهای دارای عرض 1200 و 1800 میلیمتر ابتکاری است که با توان فنی کارگاه گندله سازی اجرا شده است.
زارع با بیان این که  فولاد خراسان در 6 دوره پیشین این جایزه نیز موفق به کسب عنوان برتر برای ارائه پروژه های خود شده افزود: در هفتمین دوره جایزه ملی بهره وری «ایمیدرو» نیز از میان 70 پروژه  ارسال شده به دبیرخانه همایش، یکی از 9 پروژه برتر سال 1399، به این شرکت اختصاص یافت که جای تبریک به همه همکاران شرکت، به ویژه دست اندرکاران این پروژه دارد.
دکتر خدادادغریب پور، معاون وزیر و رییس هیات عامل ایمیدرو، در بخشی از این همایش آنلاین این موفقیت را به مدیر عامل و کارکنان پرتلاش فولاد خراسان تبریک گفت و افزود: ایمیدرو به ‌عنوان یک سازمان توسعه‌ای در تلاش است تا رقابت‌پذیری را در بین صنایع معدنی بیشتر کند و بدون شک شرط دست یافتن به رقابت‌پذیری افزایش بهره‌وری است.
به گزارش روابط عمومی «فولاد خراسان»، سرپرست مکانیک واحد گندله سازی شرکت درباره مزایایی اجرای این پروژه گفت: با اجرای این پروژه، توقف کارخانه گندله¬سازی برای تعویض شاتل به مدت حداقل دو ماه کاهش پیدا کرده است.
ابراهیم رباطی افزود: با توجه به میزان مصرف روزانه گندله در واحد احیا مستقیم و در صورت توقف واحد گندله سازی، واحد احیا مستقیم نیز متوقف می شود که پیامد آن توقف و کاهش تولید در فولادسازی و نورد است.
سرپرست مکانیک واحد گندله سازی مجتمع در تشریح این پروژه گفت:  نوار شاتل کانوایر ، جزئی از مجموعه رولر اسکرین است که وظیفه انتقال و پخش یکنواخت گندله خام خروجی از دیسک ها را بر روی نوار عریض، پیش از انتقال به کوره بر عهده دارد.
رباطی به بیان اینکه نوار شاتل کانوایر به دلیل ایجاد خوردگی در اثر سایش با مواد دچار آسیب دیدگی می شود، گفت: با توجه به این که نوارها در داخل کشور فقط تا عرض2.2متر قابل تامین و تولید هستند، نوار شاتل با عرض 2.65 متر می بایست به صورت خرید خارجی تامین شود که با توجه به وضعیت کنونی تحریم ها با مشکل روبرو است، از این رو برای رفع مشکل، تصمیم گرفتیم با استفاده از امکانات داخلی و خلاقیت نیروی انسانی نوار معادل را در داخل شرکت بسازیم.
وی گفت: آپارات جانبی نوارها با عرض متفاوت و طول مناسب، به نحوی که کاهش فشار سنگین بر سطح آن را به دنبال داشته باشد روشی است که برای حل این مساله به کار گرفته شده است. ضمن آن که این روش را می توان در  تهیه نوارهای 3.75 و 3.95 متر نیز که مربوط به نوارهای WIDE BELT و برگشت ریز دانه DDRS می باشند، نیز استفاده کرد و نوار های مربوطه با عرض و طول مناسب جهت استفاده آماده گردد.
رباطی افزود: با توجه به نبود نوار اسپیر (یدکی) و توقف تولید و لزوم استارت خط، با هماهنگی های انجام شده از طرف معاونت بهره¬برداری نوار با عرض کمتر از داخل کشور تهیه شد. در پروژه اجرا شده، با توجه به نبود امکانات مناسب، از آپارات سرد استفاده شد که در صورت داشتن امکانات و اتو با قالب های مناسب جهت پرس نوار، می توان در تهیه نوار های عریض با این روش از آپارات گرم نیز بهره برد.
معاون بهره برداری فولاد خراسان با بیان این که پس از طراحی¬های لازم، اجرای این پروژه 4روز طول کشید،  از تلاش و کوشش بی وقفه آقایان محمود چمبری، ابراهیم رباطی، عباس قربانی، سید سعید موسوی، سید رضا حضرتی، وحید شهریارپور، یونس شورابی در واحد گندله سازی با همکاری کارکنان شرکت های پیمانکاری توسعه پایا و شرکت فناوران قدردانی کرد.